(1)工藝流程：原料選擇→洗果→熱燙→破碎→打漿→過濾→調配→脫氣→均質→殺菌→灌裝→封口。 

　　(2)技術要點： 

　?、僭线x擇：選用成熟良好的果實，去除病蟲果、腐爛果，揀出成熟低的果實進一步后熟后再用。 

　?、谇逑矗河们逅磧舯砻嫖畚?，或用洗滌劑去桃皮上的毛。農藥殘留較多時，可用1％鹽酸溶液進行漂洗，然后用清水洗凈。 

　?、蹮釥C：在80～90℃水中整果熱燙15～25分鐘，以煮透軟化為度，取出后立即用冷水冷卻至室溫。 

　?、艽驖{：熱燙后將果實破碎，用網孔直徑0.5～1.0毫米的打漿機打漿。果漿中加入漿重0.04％～0.08％的L—抗壞血酸，以防氧化。 

　?、葸^濾：果漿通過60目尼龍網壓濾，除去粗纖維及較大果塊。 

　?、拚{配：用45％～60％的過濾糖漿，將果漿可溶性固形物含量調至14％～16％，用檸檬酸溶液調果漿可滴定酸含量至0.37％～0.4％(以檸檬酸計)，使果肉飲料中的原果醬含量在40％～60％。先將蔗糖配成60％的糖液，煮沸后用100目尼龍網過濾后使用。 

　?、呙摎猓汗{配后進行減壓脫氣，脫去果汁中的空氣，防止滅菌和灌裝時起泡，減少工序中的氧化作用，以免影響殺菌效果和外觀。

　?、嗑|：生產混濁果汁時，為保持果汁有一定的混濁度，通過高壓均質機均質，使飲料中的果肉顆粒進一步細化，增進其穩定性，特別是用透明玻璃瓶包裝時，均質尤為重要。 

　?、釟⒕簩⒐訜嶂?3～96℃，保持30秒鐘。趁熱裝入殺菌后的熱玻璃瓶中，灌裝溫度不低于75℃，立即封口，倒置，然后于1OO℃沸水中殺菌10～15分鐘，取出后分段冷卻至38℃。 

　　(3)質量要求：果肉飲料是混濁飲料中的一種，要求原果漿含量不低于40％，汁液混濁均勻，久置后允許稍有沉淀。黃桃做原料生產的果肉飲料應呈橙黃色或深黃色。白桃果肉飲料呈白色或黃白色。具有應有的風味，可溶性固形物含量14％以上(按折光計)，酸含量0.37％以上(以檸檬酸計)。

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